為了生產(chǎn)espresso咖啡機的噴嘴劝薄，Schaub公司從接到訂單起僅用了6個星期就加工出了注塑模具并通過了測試。這家瑞士的工具公司使用GF阿奇夏米爾的高速和高性能加工中心以及放電加工機床出色地完成了這個任務(wù)。

注塑模鑲件的CAD和CAM都是由Cimatron準(zhǔn)備的郑舷。

所有組件的鑲件都由CAD工具設(shè)計成用不同顏色標(biāo)記的形式。

CAM數(shù)據(jù)還包括GF阿奇夏米爾加工中心的銑削軌道和計劃锌拱。

銑削技術(shù)和放電加工的優(yōu)化組合

　　Schaub工具公司成立于1980年, 共有12名員工肘鹅，是專業(yè)模具制造商。從成立之初姿抒，這家位于瑞士圖而高州維里斯多夫的公司就忠實于GF阿奇夏米爾的電加工機床奇门，經(jīng)過幾年的發(fā)展，他們也逐漸添置了同樣來自GF阿奇夏米爾的高速銑削機床茂蓬。有了這些機床诬粗，Schaub公司就可以毫無問題地加工各種復(fù)雜形狀及拋光表面的高質(zhì)量模具。加工用于生產(chǎn)espresso咖啡機出水嘴的雙注塑模具的實例顯示了Schaub公司采用兩種工藝技術(shù)的結(jié)合來獲得最優(yōu)的經(jīng)濟性和效率溜舷。

貫穿連續(xù)性的編程和裝夾系統(tǒng)

　　通過出水口的CAD模型扯凫，Schaub公司設(shè)計了滿足1百萬件產(chǎn)量的使用壽命的雙腔注塑模。將使用A1.2343調(diào)質(zhì)鋼和硬度為54HRC的淬硬鋼作為模具功能部件的材料开摄。CAD和CAM數(shù)據(jù)都使用Cimatron軟件編制售拼， 還使用了C i m a -tron的Quickelectrode模塊來進行電極的設(shè)計。電極的裝夾邦马、工件和模具鑲件的校準(zhǔn)也具有連續(xù)性贱鼻，都是在Erowa的預(yù)設(shè)定工作站中進行托盤化處理。通過這些手段滋将，避免了由于頻繁地手動裝載和轉(zhuǎn)換所帶來的精度損失邻悬。

同步的加工順序

　　加工雙腔注塑模時，Schaub 公司安排了3個平行的工序：電極加工随闽、模具鑲件加工和模架的加工父丰。采用銅電極以保障Ra0.1μm的表面光潔度和準(zhǔn)確的復(fù)雜型面。粗加工電極采用了0.5mm的收縮量掘宪，精加工電極采用0.2mm的收縮量蛾扇，都采用MIKRON HSM 400高速銑削加工中心進行加工。

　　同時魏滚，鑲件部分也采用高速銑削進行型腔的預(yù)加工镀首、打孔，鑲件的外輪廓則由ROBOFIL310線切割機床加工鼠次，加工余量為0.5mm更哄。鑲件經(jīng)過淬火后采用成形磨削、再用MIKRONHSM 400高速銑削加工后最終由ROBOFORM 40電火花成形加工齿矗。作為第三個平行的工序用玷，模架加工包括了模架標(biāo)準(zhǔn)部分、模具型腔、冷卻系統(tǒng)祸播、孔系、支桿和頂針妖奕。雙腔注塑模的整體公差要求在±10μm以內(nèi)遭唠，裝配和性能測試是其生產(chǎn)的最后一個步驟。銑削和放電加工各占整體生產(chǎn)時間的30%窄栓，因此可以看出它們在精密加工手段中的主導(dǎo)地位颊姻。

　　“我們對GF阿奇夏米爾銑削機床精加工中的高進給速度和超凡的工序穩(wěn)定性印象深刻！”

（Ernst Schaub　Schaub模具公司所有人）

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