據(jù)有關(guān)資料介紹,焊接鋼結(jié)構(gòu)消耗的鋼材約占全部鋼鐵消費(fèi)量的45%。因此焊接鋼結(jié)構(gòu)及其零件的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步具有重大的經(jīng)濟(jì)效益多矮。

目前在造船廠和重型機(jī)械廠生產(chǎn)焊接鋼結(jié)構(gòu)板材零件,采用數(shù)控切割工藝(包括火焰,等離子,激光)歷史已經(jīng)很長(zhǎng)氯析。很多工廠把數(shù)控切割方法作為主要的板材零件生產(chǎn)工藝缎岗。

在焊接鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)領(lǐng)域,生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作對(duì)提高質(zhì)量,提高綜合生產(chǎn)效率,提高材料利用率影響很大静尼；具體地說(shuō)就是放樣,數(shù)控切割編程,排料,生產(chǎn)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)工作。

焊接鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作流程和一般現(xiàn)狀如圖1所示:

實(shí)際工作的情況可以分成幾個(gè)類(lèi)型或階段:

1传泊。停留在傳統(tǒng)手工操作的方式鼠渺。除數(shù)控切割程序編制和排料使用了孤立的計(jì)算機(jī)外,設(shè)計(jì)人員向工藝人員和生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員,工藝人員和生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員向數(shù)控切割程序編制排料人員傳遞信息基本上依靠藍(lán)圖或手工編制的切割程序清單。

2眷细。在設(shè)計(jì)人員,工藝人員和數(shù)控切割程序排料人員均已使用了計(jì)算機(jī)輔助完成工作的情況下,沒(méi)有利用網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享拦盹。三個(gè)工作階段都是孤立地完成的。

3溪椎。在設(shè)計(jì)人員,工藝人員和數(shù)控切割程序排料人員均已使用了計(jì)算機(jī)輔助完成工作的情況下,利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)及管理程序?qū)崿F(xiàn)圖紙信息和屬性數(shù)據(jù)共享普舆。三個(gè)工作階段都是有機(jī)結(jié)合完成的。在設(shè)計(jì),生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段都和管理信息系統(tǒng)緊密結(jié)合,形成CAD/CAM/MIS集成的人機(jī)結(jié)合的系統(tǒng)校读。

在1階段,突出的缺點(diǎn)是信息傳遞慢,手工設(shè)計(jì)焊接鋼結(jié)構(gòu)圖紙比例難于準(zhǔn)確,造成圖紙尺寸問(wèn)題多,理解圖紙,修改補(bǔ)充圖紙和放樣工作量大,周期長(zhǎng),工作不易檢驗(yàn)復(fù)核,差錯(cuò)多犀刀。因此嚴(yán)重制約了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率和效益的提高。

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