一取劫、引言

進入21世紀以來,隨著連鑄機技術的不斷進步,使得冶金行業(yè)對連鑄的高效化也有了更高的要求服酥。連鑄是緊湊型的控制,因此引入高性能計算機是提高產量和質量的必要條件想触。小方坯連鑄機主要為弧形漸進矯直型,鑄坯半徑R為8000mm,鑄機作業(yè)率可達65%~85%包惹。本文以四機四流小方坯連鑄機為例介紹西門子S7系列PLC在自動化控制方面的應用。

二落六、系統(tǒng)簡介

根據小方坯連鑄機生產工藝特點,該自動化控制系統(tǒng)由七套西門子S7系列PLC控制器和三臺監(jiān)控站組成箫乳。

鑄流(四流)系統(tǒng)、公用系統(tǒng)民氏、出坯系統(tǒng)各自一套獨立的S7-400PLC,配水系統(tǒng)一套S7-300PLC,通訊網絡采用SinecH1高速以太網絡浊丑。利用H1網絡擴展連接到熱送輥道控制系統(tǒng)。

S7系列PLC的CPU具有高速的數據處理能力和邏輯運算能力,而且擁有梯形圖久规、語句表和流程圖三種編程語言和可視化窗口界面,易于使用,方便靈活湖笨。

所選用的模板類型如下:

(1)數字量輸入(DI)/輸出(DO)模板

DI模板選用DC24×32,DO模板選用DC24V×32,用于控制鑄機在線及離線設備,使用I/O點數總和為1100點旗扑。

(2)模擬量輸入(AI)/輸出(AO)模板

AI模板可自由組態(tài)為各類信號輸入,AO信號為4-20mA主要用于結晶器。拉矯機速度給定及剪前輥道的速度給定,反饋以及各儀表顯示等功能,設定工藝參數,檢測及監(jiān)控等慈省。

(3)中央處理器和通訊處理器

S7-400中央處理器為CPU413,S7-300為CPU315,控制程序的執(zhí)行臀防、運算和儲存,通訊處理器為CP443以太網處理器,用于網絡連接和數據通訊從而分擔CPU的通訊負擔,通過CP443與熱送輥道及連鑄機本地PLC和監(jiān)控站進行通訊。

(4)監(jiān)控站

監(jiān)控系統(tǒng)由3臺PⅢ800工控機及相應的SinecH1網卡組成边败。其中2臺主要用于監(jiān)控鑄機生產在線設備系統(tǒng),另1臺監(jiān)控配水系統(tǒng)袱衷、參數設置,水量及各有關參數。

由于鑄機每一流的控制設備和控制時序相同,因此其硬件配置也都一樣笑窜。

三致燥、計算機控制功能

從用戶軟件功能上看軟件可分為四大部分:設備控制功能、程序通訊處理功能排截、鑄坯數據管理程序嫌蚤、監(jiān)控和故障報警程序,而控制功能又包括公用設備的連鎖啟停,流系統(tǒng)的設備聯鎖控制及出坯系統(tǒng)聯鎖控制以及二冷段配水控制。

1断傲、公用系統(tǒng)的控制

主要完成中間罐車自動定位和大包回轉臺的旋轉定位,剪機液壓站的自動控制以及蒸汽風機的自動控制脱吱。

2、鑄流系統(tǒng)的控制

(1)液壓剪定尺切割
(2)結晶器.拉矯機變頻調速控制黍鸡；
(3)送引錠/脫引錠控制芜监；
(4)剪切液壓站的自動控制。

剪機液壓站油泵的自動控制,故障切換,油壓控制秀坤。

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