有關數控大賽中同行們的應試情況,我這里摘錄數控大賽輔導用書《數控大賽試題季惯、答案鼓鲁、點評》一書中的《數控大賽應試技巧》送給你們,預祝你們在更高級別的比賽中取得優(yōu)異成績,奪得數控技能精英桂冠!

數控大賽應試技巧

為配合“國家高技能人才培訓培養(yǎng)工程”和技能型緊缺人才的培訓方案,近幾年來,全國各地舉辦的各類數控技能賽事不斷,通過比賽發(fā)現和造就了一大批優(yōu)秀技能型人才,許多選手在賽場上得到了鍛煉,更多的數控機床操作人員也希望通過比賽展示自己的才華,提高數控機床操作技能。怎樣才能在比賽中獲得理想成績,這是教練和選手們廣為關注的問題,下面就數控大賽應試技巧做一簡要探討:

一唠雕、心理準備

賽場如戰(zhàn)場,數控技能比賽是以“能力為主線,以應用為目的”的賽事贸营。數控技能比賽是在特定的環(huán)境下,考驗選手理論知識、軟件應用岩睁、實際操作能力和水平的一項綜合賽事钞脂。參賽選手要以緊張有序、忙而不亂的工作作風應對比賽中各個比賽環(huán)節(jié)湖生。比賽中心態(tài)要平和,從容應試,要把平時從各種途徑學到的新知識狡煎、新工藝和掌握的數控機床操作技能及傳統(tǒng)加工經驗,最終形成具有個人特點的,較完善的數控機床加工規(guī)程,通過比賽充分展示出來。參賽也是一次學習機會,要從理論試題的應答和實操試件的加工兩方面培養(yǎng)鍛煉自己澳敞。要學習別人的長處,彌補自己的不足,真正做到為我所用,通過比賽,提高個人數控機床操作技能和應用水平瞧纹。實踐證明,凡是心理準備充分的,考試成績都比較理想,很多選手在比賽中展示了自己的才能,獲得了榮譽,得到了社會的認可。

二宴宠、技術準備

1)當代數控機床集中了機澳券、電、氣碾危、液乎渊、儀等綜合技術。參賽選手要對數控技術有深入地了解些搅。

2)要了解當今數控機床發(fā)展趨勢和應用技術、操作技能等最新動態(tài)赛邢。

3)要了解數控加工中高速乏呐、高效、高精度剥悟、復合及特殊加工的一般做法灵寺。

4)對數控機床基礎知識、賽件圖樣区岗、基點計算略板、加工材料及熱處理知識、刀具選用慈缔、切削參數合理選擇及刀具刃磨技術有較深刻的了解叮称。

5)在手動夾具中,能熟練對工件進行定位、找正藐鹤、夾緊操作,了解氣動瓤檐、液動等自動夾具的夾緊原理和使用方法。

6)了解數控機床結構娱节、動作原理,能熟練操作數控機床,能編制具有個性化的加工程序,能正確使用數控系統(tǒng)功能,具有一定的故障診斷能力,并排除一般機械故障挠蛉。

技術準備中最關鍵的是:綜合運用數控應用的基礎知識應對理論知識考試祭示；在實操考試中,熟練操作數控機床,掌握工件快速定位,找正、裝夾方法,合理的選擇刀具,優(yōu)選切削參數,靈活運用數控系統(tǒng)功能,實現快速高效加工谴古。

三质涛、工藝準備

在數控技能大賽中,實操比賽占有舉足輕重的地位。實操比賽能全面少镇、集中展示選手工藝知識胯炊、編程能力、操作技能水平,最終決定選手排名順序嫉簿。對實操比賽總的要求是:以最合理的工藝方案抬而、最佳的刀具路徑、在最短的時間完成試件加工封鹦。

1)墓老、最合理工藝方案:指采用最少的走刀次數,實現最快捷的去處方式,最有效的精度保證和最方便工件自檢方法,在規(guī)定時間內,完成試件加工的自己最熟悉的加工方案。

2)晾游、最佳刀具路徑:是指在保證加工精度和表面粗糙度的前提下,數值計算最簡單辽蚀、走刀路線最短、空行程少丽信、編程量小泳落、程序短、簡單易行的刀具路徑物忠。

3)婚被、最短時間:指用熟練的操作和快捷的編輯,選好完成試件切入點,合理使用刀具,優(yōu)選切削用量,確保關鍵得分點,把握加工節(jié)奏、粗精加工分開,力爭在規(guī)定的時間內完成加工項目梳虽。確保試件完整性,注意執(zhí)行經濟加工精度址芯。

工藝準備中核心是:在實操考試中,準備多種工藝方案,優(yōu)選合理的加工路線,把握得分點,這樣才能得高分。

四窜觉、編程準備

數控加工是按照編制好的程序實現工件加工,編程水平決定著工件加工效率和精度谷炸。程序形式有多種多樣,為了適應不同工件的加工需要,加工程序有以下幾種類型:

1)、孔類加工程序,以模塊化結構為主,如把孔的坐標位置編制成子程序,有主程序確定加工方式,調用子程序執(zhí)行加工禀挫。這種程序簡潔,邏輯性強,編程效率高,還可以用框圖表示程序結構和內容,較為直觀旬陡。

2)、平面和腔槽類加工程序,應以單一程序為主,粗精加工可用宏指令來劃分语婴。循環(huán)加工中背吃刀量描孟、重復次數、精加工余量,都利用宏指令功能實現砰左。宏程序功能是數控系統(tǒng)的一個非常實用的功能,用好宏程序功能,能夠極大地方便加工程序的編寫,提高編程效率画拾。這樣程序雖長,但清晰流暢,具有連續(xù)、開放等特點。

3)摊矮、型腔加工程序,型腔加工由于加工件形狀復雜,而且是三維型面,程序編制大部分采用自動編程,程序內容長,刀具運行軌跡復雜,加工時間長,刀具一般為球頭刀或異型刀具,程序應以源程序為主,利用機床中的DNC功能,直接運行比較可靠头熏。

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