由于人們對智能印刷生產(chǎn)方法以及對報紙生產(chǎn)多樣化提出了越來越高的要求,因此相應(yīng)在印刷機管理方面也形成了新的理念稻沮。在這種新的印刷環(huán)境下,柔性和一致性成為關(guān)鍵要求,而基于PLC和HMI的印刷機控制系統(tǒng)就完全能夠達到此項要求屋休。

多色印刷機要求易于操作,精度高,故其輸入,輸出點較多,因此采用了雙機通訊雷袋。上位機主要負責(zé)主傳動的控制,各機組離合壓的控制,以及氣泵,氣閥的控制等,下位機主要負責(zé)水輥電機的控制,主傳動的調(diào)速輸出,調(diào)版電機數(shù)據(jù)采集等持搜。上位機與下位機采用了RS485通訊,通訊方便,可靠密似。同時選用了一臺觸摸屏,主要負責(zé)水輥電機速度顯示,調(diào)版顯示,以及整機故障顯示等焙矛。

對多色機而言,安全因素很重要。在設(shè)計中,每個機組既要考慮到安全控制,其中包括本位機組的急停,安全按鈕残腌；還要考慮方便操作,包括每個機組均應(yīng)有正點,反點按鈕村斟。因此,一方面輸入點增加很多；另一方面,走線也很不方便抛猫。采用雙機通訊,可以很好地解決此問題,各機組的走線可以按照就近原則,進入離它較近的控制柜內(nèi),既節(jié)省了走線,也方便了控制蟆盹。

印刷品的好壞一方面在于機械加工以及安裝的精度,另一方面,也取決于水路,墨路的平衡以及合壓的準(zhǔn)確性。雙色機的每一色組,都有水路和墨路裝置邑滨。為了便于水輥速度的調(diào)節(jié),每根水輥都用一個變頻器控制,同時,主電機速度也需要變頻器調(diào)節(jié)日缨。因此,為了實現(xiàn)多路速度調(diào)節(jié),需要采用數(shù)模轉(zhuǎn)換器,它將PLC方給出的數(shù)字量,根據(jù)相應(yīng)的算法,轉(zhuǎn)換成0~10V直流電壓輸出,很好地實現(xiàn)了多路速度調(diào)節(jié)要求。

在印刷過程中,調(diào)版是一個比較繁瑣的過程掖看。尤其對多色機來說,各組版對正的精度會對印品產(chǎn)生很大的影響匣距。如果套印不準(zhǔn),印刷品就會出現(xiàn)字面重疊或影像不清。一般來說,印版軸向調(diào)節(jié)范圍為-2mm~+2mm ,周向調(diào)節(jié)范圍為-1mm~+1mm馁捌。如果使用手動調(diào)版,會浪費很多時間,而且精度不高梗药。為了實現(xiàn)自動打版,我們在版輥上安裝了電位器,通過電位器將模擬量傳送給4A/D,經(jīng)過PLC處理,可將版輥的轉(zhuǎn)動精度很好地控制在打版范圍內(nèi)。

觸摸屏的應(yīng)用省略了原有的一些按鈕往蚕、指示燈自凛、計數(shù)器、轉(zhuǎn)速表纱栓、時間繼電器及潤滑程控控制器等元器件,降低了故障率,也減少了接線的工作量费抚。觸摸屏的畫面中可以以走馬燈的形式提供了大量的報警信息,也可以設(shè)計多屏PLC輸入、輸出狀態(tài)監(jiān)視畫面,還可以在系統(tǒng)幫助里看到本機電氣操作及維修提示的詳細介紹,使整機的電氣系統(tǒng)操作韭惧、使用斟拘、維修簡單方便。

該系統(tǒng)應(yīng)用在印刷機批量生產(chǎn)后,沒有發(fā)現(xiàn)大問題哀姿。PLC功能齊全,可靠耐用,指令簡潔,觸摸屏與PLC有很好的通用性,可通過觸摸屏監(jiān)視并修改程序,給設(shè)計人員和用戶帶來了很多方便拾撇。

(責(zé)編:寒羽)

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